雙層壓瓦機操作事項和技術參數
2017-04-15
雙層壓瓦機在入料操作時首要留意的一點便是平整的彩鋼板要和壓瓦機的壓輥對齊,兩層都需要對齊,并且保證它們不會出現位移,當機械設備打開的時分我們可以用手按住彩鋼板結束進入壓瓦機的推送的任務,一旦發(fā)現彩鋼板出現阻撓或許進不去的情況要及時的關閉掉機械設備,等將彩鋼板調整順利以后再次按照原進程進行操作。收料的時分不要用手去拽它們,讓它們主動落下然后在用手來收回就可以了,假設它沒有結束壓型我們就用手拽的話會致使后面的彩鋼板出現不一樣的形狀,這樣的話就因小失大了。雙層壓瓦機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。上下層轉換操作簡單,只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換,分別控制每一層,動力也可通過離合器分別控制每一層。選裝配置有普通放料機、液壓放料機。上下層的型號按客戶要求而定。
雙層壓瓦機操作規(guī)程
1、雙層壓瓦機整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能更優(yōu)越;
2、該彩鋼角馳壓瓦機設備還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點。
3、該角馳壓瓦機采用高水平自動控制軟件,實現生產信息化管理;
4、角馳壓瓦機采用臺灣臺達DVP14ES主機計算機,使用文本屏顯示的電控系統,便于操作,易上手。
雙層壓瓦機焊件的拘束度很大
雙層壓瓦機組裝在焊接應力作用下,如果焊件的拘束度較小,則焊件會產生相應的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。如果焊件的拘束度很大,如板厚較大、形狀復雜或因人為施加的夾具而處于較強的拘束狀態(tài)下,此時焊件不能自由變形,但在焊接應力作用下會產生局部的應變,同時產生較大的殘余應力。焊縫區(qū)殘余應力的峰值可以達到材料的屈服強度值。因此焊接內應力們的大小與鋼材的熱膨脹系數以及接頭拘束度有關。結構鋼材的膨脹系數變化很小,而拘束度則與結構節(jié)點形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素有關。雙層壓瓦機吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后,即吊桿安裝完畢后,先用U型承載龍骨吊件將U型主龍骨與吊桿連接,再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接。通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協調,一切正常后才能安裝模具,裝置模具時,必需切斷電源。
雙層壓瓦機技術參數:
1、耐候卓越 使用壽命不低于五十年;
2、防水性能突出免設防水層
3、抗風、抗震90度建筑立面裝飾安全可靠;
4、色彩豐富,個性新穎,持久穩(wěn)定;
5、防火性能良好;
6、隔熱、保溫保溫性能最高的屋面瓦;
7、隔音性能好;
8、出色的韌性與強度;
雙層彩鋼壓瓦機有許多參數要設定,參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有:單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有:張數、長度、首節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數等等。在現代化廠房、倉庫、高層建筑施工及大型加油站等很多都使用了彩色鋼瓦,甚至是琉璃瓦式彩色鋼瓦,使得這些建筑的外觀生動、漂亮。這些彩色鋼瓦都是采用彩色鋼板經專用壓瓦機生產出來的。彩色鋼板進入壓瓦機,通過各種型狀的輥輪,壓制成各型狀,通過切刀切成定量的長度。如果需要琉璃瓦狀的,還可以壓型。這樣就可以做成各式各樣的彩色鋼瓦。 雙層彩鋼瓦設備的加工步驟及加工過程:壓瓦機分為三部分,輥道成型部分、壓型部分、剪切部分在輥道成型之前,還要送彩鋼板料,輥道成型部分是由電機拖動,動力來源是液壓泵,然后由鏈條帶動各輥轉動,咬合彩鋼板,軋彎成各種規(guī)格瓦型,壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節(jié),形似琉璃瓦。剪切部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。加工過程如下:彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離的節(jié)狀板形,切刀負責定長切斷。 PLC的電控介紹:執(zhí)行部分有變頻器驅動電機,液壓站電機,壓型的兩個液壓電磁閥,切刀的兩個液壓電磁閥。檢測部分有:檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,壓型的上下行程開關,切刀的上下行程開關,壓型的上下操作按鈕,切刀的上下行程按鈕,急停開關,液壓啟停開關等等。
上一篇:琉璃瓦壓瓦機操作注意事項和特點
下一篇:壓瓦機的正確使用延長壓瓦機壽命